Naším cílem je úzce spolupracovat s našimi zákazníky při navrhování a výrobě farmaceutického vybavení bez ohledu na to, zda je standardní nebo složité, a nabízet nejlepší řešení pro splnění všech potřeb našich zákazníků. To je důvod, proč jsme si získali trvalou důvěru našich zákazníků po celém světě.
■ Rok spolupráce: 2007
■ Země zákazníka: Jemen
Pozadí
Tento zákazník je farmaceutickým distributorem bez zkušeností v oblasti výroby léčiv. Požádali o zřízení linky na výrobu pevných farmaceutických látek. Dvěma hlavními nedostatky jsou neznalost obsluhy zařízení a nedostatek kvalifikovaných operátorů.
Řešení
Doporučili jsme kompletní řešení pro výrobní linku pevných dávek a pomohli jsme zákazníkovi při instalaci a uvedení celé výrobní linky do provozu. Kromě toho naši inženýři vyškolili operátory zákazníka na jejich místě prodloužením doby vlaku z původního měsíce a půl na tři měsíce.
Výsledek
Farmaceutická továrna zákazníka byla certifikována v souladu se standardem GMP. Továrna funguje již více než deset let ode dne založení výrobní linky. V současné době tento zákazník rozšířil svou škálu založením dvou farmaceutických továren. V roce 2020 u nás zadali novou objednávku.
Tento projekt obsahuje výrobní proces od zpracování suroviny, granulace, výroby kapslí, tabletování až po finální balení.
| ■ Výrobní zařízení ■ Lisy na pevné tablety ■ Systém úpravy vody ■ Granulátor ■ Stroj na plnění kapslí | ■ Stroj na potahování tablet ■ Stroj na balení blistrů ■ Kartonovací stroje ■ A další |
Období projektu:celý projekt byl úspěšně dokončen během cca 6 měsíců
■ Rok spolupráce: 2015
■ Země zákazníka: Turecko
Pozadí
Tento zákazník požadoval výstavbu kompletní linky na výrobu tablet v továrně, která se nachází v odlehlé oblasti, kde je nepohodlná doprava, a chce vybudovat energeticky účinný klimatizační systém.
Řešení
Nabídli jsme kompletní řešení pro každý proces drcení, prosévání, míchání, mokré granulace, lisování tablet, plnění a kartonování. Pomohli jsme zákazníkovi dokončit návrh továrny, instalaci zařízení a uvedení do provozu a montáž klimatizace.
Výsledek
Ve spojení s energeticky účinným klimatizačním systémem naše výrobní linka na tablety přinesla zákazníkovi užitek v úspoře výrobních nákladů a pomohla jim získat certifikaci GMP.
Projekt linky na výrobu očních kapek a infuzí má vyšší požadavky na kvalitu, takže výběr surovin a obalových materiálů je kritickým krokem ve výrobním procesu.
■ Projektové systémy
■ Úklidová dílna
■ Úklidová dílna
■ Systém zpracování
■ Systém úpravy vody
■ Rok spolupráce: 2010
■ Země zákazníka: Indonésie
Pozadí
Tento zákazník má přísné požadavky na kvalitu linky na výrobu pevných dávek a požaduje konkurenční cenu. Na základě rychlé aktualizace jejich produktů je vysoce vyžadována síla dodavatele. V roce 2015 zadali objednávku stroje na výrobu filmu s ústním rozpuštěním.
Řešení
Poskytli jsme zákazníkovi 3 linky na výrobu pevných dávek, včetně drtiče, mixéru, mokrého granulátoru, granulátoru s fluidním ložem, tabletovacího lisu, stroje na potahování tablet, stroje na plnění kapslí, stroje na balení blistrů a kartonovacího stroje. Tato farmaceutická zařízení oceňují zejména zákazníci.
Kromě toho jsme úspěšně vyvinuli stroje na výrobu a balení tenkých ústních fólií s naším neustálým zlepšováním v reakci na požadavek zákazníka na stroj na výrobu ústního filmu.
■ Rok spolupráce: 2016
■ Země zákazníka: Alžírsko
Pozadí
Tento zákazník se zaměřoval na poprodejní servis. Začali s námi spolupracovat zakoupením kartonovacího stroje. Vzhledem k tomu, že zákazník není obeznámen s provozem stroje, vyslali jsme našeho inženýra dvakrát do jejich závodu na uvedení do provozu a zaškolení obsluhy stroje, dokud jejich operátoři nebudou schopni zařízení správně obsluhovat.
Výsledek
Naše vysoce kvalitní produkty a vynikající služby si získaly důvěru zákazníků. Poté jsme dodali několik kompletních řešení pro výrobní linku sirupu, zařízení na úpravu vody a linku na výrobu pevných dávek.
■ Rok spolupráce: 2018
■ Země zákazníka: Tanzanie
Pozadí
Tento zákazník požadoval dvě linky na výrobu pevných dávek a jednu výrobní linku na výrobu perorálních tekutin na sirup (oddělovač lahví, myčka lahví, plnicí a uzavírací stroj, stroj na uzavírání hliníkové fólie, etiketovací stroj, stroj na vkládání odměrek, kartonovací stroj).
Řešení
Během komunikačního období jednoho roku jsme dvakrát vyslali naše inženýry k zákazníkovi na kontrolu v terénu a zákazník také třikrát přijel do našeho závodu. V roce 2019 jsme konečně dosáhli záměru spolupráce smluvně a dodávkou veškerého vybavení pro výstavbu jejich potrubí, úpravu kotelní vody, 2 výrobní linky na pevné dávkování a 1 linku na výrobu sirupů pro perorální podávání s kompletním řešením.
