Automatický plnicí stroj kapslí řady NJP
Kapsle v násypce materiálu se při spuštění stroje budou neustále ve svislé poloze dostávat do odesílacího zařízení v dělicím zařízení. Působením směru vytlačování a odesílacího zařízení se každá kapsle umístí do otvorů modulů v první pracovní poloze, druhé pracovní poloze a třetí pracovní poloze směrem nahoru a dolů, přičemž vakuový separační systém oddělí víčko a tělo. Čtvrtá pracovní poloha je poloha kladky vyhrazená pro vyrovnávací paměť. V páté pracovní poloze se horní modul zvedne, odděleně od spodního modulu. Plnicí zařízení zatlačí slisované zrno do kapsle v šesté pracovní poloze. Sedmá pracovní poloha je poloha vačky vyhrazená pro vyrovnávací paměť. Kapsle, jejichž víčko a tělo se neoddělily, budou vyřazeny v osmé pracovní poloze. Devátá pracovní poloha je shodná se čtvrtou pracovní pozicí. V desáté pracovní poloze se spodní modul zasune a spojí s horním modulem, čímž se plnicí kapsle upevní a zajistí pomocí tlačné tyče a dosáhne se požadovaného výsledku. V jedenácté pracovní poloze budou kapsle s přesným upevněním zatlačeny tlačnou tyčí a shromážděny. Ve dvanácté pracovní poloze čisticí zařízení vyčistí modul a připraví ho k dalšímu oběhu.
1. Použití druhé generace plně uzavřeného otočného stolu. Horní matrice má dvě hřídele pro obvodový pohyb nahoru a dolů a dovážená silikagelová těsnění pro snížení podávání prášku do a z otočného stolu; spodní matrice má dvě hřídele pro obvodový pohyb do a ven a je doplněna dováženými pryžovými těsněními pro snížení podávání prášku v důsledku roztahování pohybující se hřídele. Je stabilní a má vysokou přesnost. Dvojité hřídele jsou vyrobeny z krytu lisu, snadno se demontují a montují, snadno se čistí a těsnicí kroužek se nemění. Je nutné otočný stolek zapnout, aby se předešlo těžkopádným vadám v důsledku demontáže otočného stolu.
2. Využívá trojrozměrné ovládací prvky a jako základ bere spodní rovinu dávkování, čímž eliminuje přirozené přeměny dávkovacího disku a měděného talířku, zajišťuje rovnoměrnost intervalů a zaručuje přesnost hmotnosti plnění, snižuje únik prášku a snadno se čistí.
3. Používá mechanismus vakuového polohování kapslí, aby byla kapsle kvalifikovaná přes 98 %.
4. Přidejte další funkci ovládání kapslí. Ovládejte kapsli mimo stroj: je to bezpečnější a rychlejší.
5. Je použit modulární uzavřený mechanismus plnění prášku, který se snadno montuje a demontuje a snadno se čistí.
1. Automaticky změňte směr struktury kapsle.
2. Oddělování kapslí využívá metodu vakuového sání těla kapsle a konstrukce vyrovnávací paměti je navržena tak, aby se snížily ztráty a hluk.
3. Dávkovací a plnicí zařízení zátkového typu pro prášek, posuvné dávkovací a plnicí zařízení pro pelety.
4. Stanice plnicí tyče má modulární konstrukci, kterou lze snadno rozebrat a vyměnit, a je označena stupnicí pro nastavení objemu plnění.
5. V dutině podavače nezůstává žádný materiál, což snižuje plýtvání materiálem.
6. Pokud je viskozita materiálu vysoká, lze materiál na děrovací tyči seškrábnout nastavením vačky, aby se snížilo zalepování a děrování.
7. Vysoce kvalitní těsnicí kroužky na míru výrazně snižují mechanickou mezeru pohybu vstupujícího prášku a všechny těsnicí kroužky lze snadno demontovat a vyměnit samostatně.
8. Skrytá odsávací trubice: snižuje prašnost a estetiku
| Model | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
| Kapacita (kapsle/h) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
| Hmotnost stroje (kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
| Celkový rozměr (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
| Napájení | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz |
| Celkový výkon (kW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10,5 |
| Počet otvorů segmentu | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 let | 25 |
| Prázdný | 20 m^3/h - 0,04 - 0,08 MPa | 40 m^3/h - 0,04 - 0,08 MPa | 63 m^3/h - 0,04 - 0,08 MPa | 120 m^3/h - 0,04 - 0,08 MPa | ||
| Tvorba sazby | Prázdná kapsle 100% Plná, kapsle přes 99% | |||||
| Vhodné pro kapsle | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
| Chyba vyplňování | ±2,5 % – ±3,5 % | |||||
