Vysokorychlostní automatický stroj na plnění kapslí řady CFK
Po uspořádání a orientaci v potrubí jsou kapsle odděleny vakuovým sacím sedlem. Pro plnění materiálu se používá metoda plnění a ucpávání, poté jsou odpadní kapsle vyřazeny. Kapsle se pak uzavřou a hotový produkt se vypustí. Metoda plnění je přesná a dávku plnění lze doladit nastavením děrovací páky.
Nejdůležitější drážka čerpací stanice využívá "vnitřní konvexní kolo" pro lineární pohyb nahoru a dolů. Ve srovnání s tradičním „pákovým“ pohonem je plnicí síla větší, což má významný vliv na práškový materiál, který zaujímá větší podíl ve výrobním procesu. Všechny ostatní díly jsou vyrobeny z vysoce kvalitní (38CrMoAl) speciální oceli, která se používá pro pohon vnitřního kola s konkávní drážkou, a je opatřena japonskými originálními dováženými hřídelovými ložisky. Zcela se vyhýbá nevýhodě tradičního „pákového“ hnacího mechanismu, že pružina se snadno unaví a zlomí, a výrazně zlepšuje stabilitu a životnost stroje.
Vnitřní vačka ve spodní části hlavního stroje nahrazuje původní vnější vačku a původní provedení zavěšení nad strojem je nahrazeno nosným ocelovým rámem upevněným na zesílené základně (tloušťka 30 mm). Zvyšuje nejen stabilitu chodu stroje, ale také zkracuje dobu údržby z původních 30 minut na 5 minut, což je pouze 1/6 původního.
Stroj na plnění kapslí řady CFK přidal strukturu čištění forem, která vyfoukne prášek, rozbitou kůži kapsle a další nečistoty v otvoru formy, což výrazně zlepšuje rychlost prázdné kapsle na stroji a snižuje míru zmetkovitosti kapslí. Uzamykací zařízení s funkcí čištění navíc dokáže odstranit jemný prach mezi formami a udržet povrch kapsle čistý a hladký.
Ve srovnání s podobnými stroji má stroj na plnění kapslí řady CFK vynikající výkon při snižování ztrát surovin. Podavač prášku je plynule připojen k zařízení, čímž se eliminuje možnost úniku prášku a jeho pádu do pracovního stolu při přidávání prášku. Trojrozměrný mechanismus nastavení dávkování byl přesně vypočítán tak, aby eliminoval přirozený stupeň deformace dávkovacího kotouče a měděného kroužku.
Stroj na plnění kapslí řady CFK má nový design měděného kotouče, který vyplňuje mezeru mezi děrovací tyčí a tělem kapsle, což může zablokovat sloupec prášku, když děrovací tyč nedokáže přesně naplnit materiál do těla kapsle. Může nejen zabránit pádu materiálu a znečištění pracovního stolu, ale také výrazně snížit možnost plýtvání práškem.
Plnicí stroj na kapsle řady CFK integroval původní plnicí části a rovnoměrně je rozdělil do šesti modulů. Moduly jsou spojeny šrouby. Asi deset minut na dokončení náhradní formy. Při změně tvaru materiálu je doba výměny celé sady forem cca 15 minut.
| Model | CFRP-1500 | CFRP-2500 | CFRP-3500 |
| Výkon (kapsle/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Počet vývrtů segmentu | 11 | 18 | 25 |
| Vhodné pro kapsle | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Celkový výkon | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| celková hmotnost | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| celkový rozměr | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1435(+550)mmx1248(+280)mmx1960mm |
| Prach | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h |
| Hluk | |||
| prázdný | 72 m3/h, -0,03—0,05 Mpa | 72m3/h,-0,03—0,05Mpa | 120m3/n, -0,03—0,05Mpa |
| Chyba plnění | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |
