Vysokorychlostní automatický plnicí stroj kapslí řady CFK
Po uspořádání a orientaci v potrubí jsou kapsle odděleny vakuovým sacím sedlem. Pro plnění materiálu se používá metoda dávkování plnění a ucpávání, poté se odpadní kapsle vyřadí. Kapsle se poté uzavřou a hotový výrobek se vypustí. Metoda plnění je přesná a dávku plnění lze jemně doladit nastavením děrovací páky.
Nejdůležitější drážka plnicí stanice využívá „vnitřní konkávní kolo“ pro lineární pohyb nahoru a dolů. Ve srovnání s tradičním „pákovým“ pohonným mechanismem je plnicí síla větší, což má významný vliv na práškový materiál, který zaujímá větší podíl ve výrobním procesu. Všechny ostatní části jsou vyrobeny z vysoce kvalitní speciální oceli (38CrMoAl), která se používá pro pohon kola s vnitřní konkávní drážkou, a jsou vybaveny originálními japonskými dováženými ložisky hřídele. Zcela se tak eliminuje nevýhoda tradičního „pákového“ pohonného mechanismu, že se pružina snadno unavuje a láme, a výrazně se zlepšuje stabilita a životnost stroje.
Vnitřní vačka ve spodní části hlavního stroje nahrazuje původní vnější vačku a původní konstrukce zavěšení nad strojem je nahrazena nosným ocelovým rámem upevněným na zesíleném podstavci (tloušťka 30 mm). To nejen zvyšuje stabilitu provozu stroje, ale také zkracuje dobu údržby z původních 30 minut na 5 minut, což je pouze 1/6 původní doby.
Plnicí stroj kapslí řady CFK má přidanou strukturu pro čištění formy, která vyfukuje prášek, poškozený povrch kapsle a další nečistoty z otvoru formy, což výrazně zlepšuje rychlost prázdných kapslí ve stroji a snižuje míru zmetkovitosti kapslí. Zamykací zařízení s funkcí čištění navíc dokáže odstranit jemný prach z forem a udržet povrch kapslí čistý a hladký.
Ve srovnání s podobnými stroji má plnicí stroj na kapsle řady CFK vynikající výkon při snižování ztrát surovin. Podávač prášku je bezproblémově připojen k zařízení, což eliminuje možnost úniku prášku a pádu na pracovní stůl při jeho přidávání. Trojrozměrný mechanismus nastavení dávkování byl přesně vypočítán tak, aby eliminoval přirozený stupeň deformace dávkovacího kotouče a měděného kroužku.
Plnicí stroj na kapsle řady CFK má nový design měděného kotouče, který vyplňuje mezeru mezi děrovací tyčí a tělem kapsle. To může zablokovat sloupec prášku, pokud děrovací tyč nedokáže přesně naplnit materiál do těla kapsle. Tím se nejen zabrání pádu materiálu a znečištění pracovního stolu, ale také se výrazně sníží možnost plýtvání práškem.
Plnicí stroj kapslí řady CFK má integrované originální plnicí díly a rovnoměrně je rozdělené do šesti modulů. Moduly jsou spojeny šrouby. Dokončení výměny formy trvá přibližně deset minut. Při změně materiálu je doba výměny celé sady forem přibližně 15 minut.
| Model | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Výstup (kapsle/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Počet otvorů v segmentu | 11 | 18 let | 25 |
| Vhodné pro kapsle | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Celkový výkon | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| celková hmotnost | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| celkový rozměr | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1435(+550)mmx1248(+280)mmx1960mm |
| Prach | 20 kPa 210 m3/h | 20 kPa 210 m3/h | 20 kPa 210 m3/h |
| Hluk | |||
| prázdný | 72 m3/h, -0,03—0,05 MPa | 72 m3/h, -0,03—0,05 MPa | 120 m3/n, -0,03—0,05 MPa |
| Chyba vyplňování | ±2,5 % – ±3,5 % | ±2,5 % – ±3,5 % | ±2,5 % – ±3,5 % |
